內(nèi)蒙古膨化機(jī)、玉米膨化機(jī)器、香來(lái)爾：

我國(guó)膨化食品的發(fā)展

食品膨化技術(shù)在我國(guó)有著悠久的歷史，大型氣流膨化機(jī)，古代就把油炸作為使食品膨化的重要方法之一。 由于種種原因，我國(guó)膨化技術(shù)發(fā)展緩慢。直到 20世紀(jì)70年代末，才開(kāi)始膨化技術(shù)與膨化食品的研究。 隨著生活水平的提高，人們對(duì)膨化食品的要求越來(lái)越高。

膨化技術(shù)作為一種新型食品加工技術(shù)，在國(guó)外發(fā)展很快。早在 1856年美國(guó)的沃德就申請(qǐng)了關(guān)于食品膨化技術(shù)的專利。

日本在 20世紀(jì)30年代至40年代進(jìn)行侵略戰(zhàn)爭(zhēng)期間曾采用膨化技術(shù)加工玉米、麥類，再經(jīng)過(guò)壓制做成軍糧。

生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、占地面積小、耗能低、生產(chǎn)效率高

用于加工膨化食品的設(shè)備簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，可以較簡(jiǎn)便和快速地組合或更換零部件而成為一個(gè)多用途的系統(tǒng)。 加工單位重量產(chǎn)品的設(shè)備所需占地面積很小。例如 ，BC45型雙螺桿擠壓機(jī)包括自動(dòng)控制機(jī)在內(nèi)所需占地面積僅為8平方米，玉米膨化機(jī)器，這是其他任何食品蒸煮加工系統(tǒng)所不及的。

可節(jié)省生產(chǎn)單位重量蒸煮產(chǎn)品所需電、汽、水的消耗。 勞動(dòng)生產(chǎn)率高，加工費(fèi)用低。根據(jù)約翰斯頓（ Johnston）對(duì)某種HT/ST擠壓蒸煮機(jī)生產(chǎn)的特定產(chǎn)品的加工費(fèi)用和耗能費(fèi)用的分析，每噸產(chǎn)品的加工費(fèi)用比其他任何工業(yè)蒸煮方法的費(fèi)用都要低。

工藝簡(jiǎn)單，成本低

谷物食品加工過(guò)程一般須經(jīng)過(guò)混合、成型、烘烤或油炸、殺菌、干燥或粉碎等工序，并配置相應(yīng)的各種設(shè)備； 而采用擠壓方式加工谷物食品，六用膨化機(jī)，由于在擠壓加工過(guò)程中同時(shí)完成混煉、破碎、殺菌、壓縮成型、脫水等工序而制成膨化產(chǎn)品或有膨化及組織化產(chǎn)品，內(nèi)蒙古膨化機(jī)，使生產(chǎn)工序顯著縮短，制作成本降低。

同時(shí)可節(jié)省能源 20％以上，因此，它是一種節(jié)能的新工藝。

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